Oprema za-ukapljivanje CO₂ za hranu
Uvod
Oprema za-ukapljivanje CO2 za hranu pročišćava, sabija i ukapljuje sirovi CO₂ iz fermentacije ili industrijskih izvora u tekućinu visoke-čistoće koja zadovoljava međunarodne standarde za piće, eliminirajući nečistoće kako bi se osigurala sigurnost potrošača.
Specifikacije proizvoda
|
Parametar |
Detalji specifikacije |
|
Kapacitet prerade sirovog plina |
500 do 10.000 Nm3/h |
|
Kapacitet ukapljivanja |
1 do 100 T/dan |
|
Čistoća proizvoda |
>= 99.9% ~ 99,99% (sukladno ISBT) |
|
Granice nečistoća u tragovima |
Benzen<= 20 ppb, Total Hydrocarbons (THC) <= 5 ppm, Moisture <= 10 ppm |
|
Temperatura i tlak ukapljivanja |
Temperatura: -25 stupnjeva do -35 stupnjeva; Tlak: 1,8 do 2,5 MPa |
|
Vrsta rashladnog sredstva |
Ekološki prihvatljiva rashladna sredstva (R507A, R717 amonijak ili propan R290) |
|
Okvašeni materijali |
Nehrđajući čelik-za hranu (AISI 304 / 316L s Ra<= 0.4 um polish) |
Sklop ključnih komponenti
Više{0}}kompresori-bez ulja:Sprječava unakrsnu-kontaminaciju ugljikovodikom tijekom pojačavanja plinom.
Napredni katalitički i pročistači s aktivnim ugljenom:Uklanja spojeve sumpora, acetaldehid, BTEX i neugodne mirise.
Visoko{0}}učinkoviti oklopni-i-cijevni kondenzatori:Optimiziran prijenos topline za-ukapljivanje koje štedi energiju.
Kriogene posude za skladištenje i izolaciju:Vodoravni/okomiti-spremnici izolirani vakuumom dizajnirani za niske-stope isparivanja.
PLC + SCADA sustav upravljanja automatizacijom:Siemens/Allen-Bradley kontroleri s daljinskom dijagnostikom, usklađenošću s 21 CFR Part 11 i sigurnosnim blokadama.
Primjena
Punjenje gaziranih i bezalkoholnih pića:Opskrba čistim CO2 za karbonizaciju i-produljenje vijeka trajanja.
Industrija pivarstva i vinarstva:Oporaba plina fermentacije i pokrivanje podruma.
Čuvanje i zamrzavanje hrane:Izravno kontaktno kriogeno zamrzavanje (IQF) za meso, perad i pekarske proizvode.
Proizvodnja suhog leda:Opskrba sirovinskim plinom za komercijalne i industrijske peletizere suhog leda.
Totalno upravljanje kvalitetom
-Kućno laboratorijsko testiranje:Napredni plinski kromatografi (GC-FID/MS) i analizatori točke rosišta za testiranje svake izlazne simulacije šarže, uz sveobuhvatno tvorničko ispitivanje prihvatljivosti (FAT) za klizne sklopove i sklopove ventila.
Mrežni plinski kromatograf i automatsko prebacivanje:Nadgledanje-čistoće u stvarnom vremenu sa sustavima za automatsko isključivanje za trenutačno preusmjeravanje-specifičnog proizvoda, jamčeći 100% sigurnost hrane i strogu usklađenost s ISBT.
Sigurnost hrane i usklađenost s ISBT:Potpuno pridržavanje smjernica ISBT (International Society of Beverage Technologists), EIGA i CGA G-6.2 standarda prilagođenih za lanac nabave pića.
Sanitarna obrada i sljedivost materijala:Visoko{0}}higijenski sanitarni standardi poliranja (Ra manje od ili jednako 0,4 µm ili potvrda o mehaničkom poliranju), zajedno s potpunim izvješćima o ispitivanju materijala (MTR) prema EN 10204 3.1 i standardima inspekcije zavarenih spojeva s nultom-tolerancijom.
Potvrda i dokumentacija-treće strane:Neovisna sigurnosna revizija i potvrda sukladnosti kodeksa od strane međunarodnih tijela (TÜV, SGS, LR), potkrijepljena opsežnim dosjeom o kvaliteti uključujući NDT izvješća, kalibracijske listove i-nacrte izvedenih radova.
OEM i mogućnosti prilagodbe
Prilagođeni kapacitet i dimenzije:Modularni-konstrukcije montirane na klizače napravljene da odgovaraju ograničenim otiscima biljaka.
Nazivni tlak:Prilagođeni dizajni posuda za izdržavanje specifičnih radnih tlakova do 4,0 MPa.
Standardi prirubnice i priključka:U skladu sa standardima ASME B16.5, DIN ili GB prema regionalnim zahtjevima tvornice.
Površinski premaz i bojanje:Vanjski-antikorozivni-premazi za vanjske-klase za surovu obalu ili okruženja visoke-vlažnosti.
Integracija marke/loga:Prilagođena sučelja upravljačke ploče, pločice s imenima OEM-a i kodiranje -bojama u skladu sa smjernicama korporativnog identiteta.
Naše usluge
Inženjering i dizajn ključ u ruke:Naš-kućni tim kriogenih i kemijskih inženjera isporučuje prilagođene FEED, P&ID i rasporede postrojenja u roku od 5 radnih dana, precizno prilagođene vašim lokalnim komunalnim i ekološkim specifikacijama.
Instalacija na-licu mjesta i smjernice:Globalno raspoređivanje certificiranih inženjera za nadzor mehaničkog poravnanja, električnog{0}}priključivanja, ispitivanja tlaka i ispitivanja performansi.
Obuka operatera:Praktični-tehnički programi koji pokrivaju rutinski rad, hitno isključivanje i sigurnosnu usklađenost.
Održavanje i revizije:Planirane procjene performansi, analiza vibracija i termičko snimanje radi optimizacije energetske učinkovitosti i sprječavanja zastoja.
Cjeloživotna tehnička podrška:Namjensko upravljanje računima pruža kontinuirano inženjersko savjetovanje, ažuriranja i regulatorne savjete tijekom životnog ciklusa opreme.
Pakiranje i logistika
Vrijeme isporuke prototipa/uzorka:15 do 30 dana za provjeru inženjerskog dizajna i izradu prototipa klizača.
Standardna proizvodna isporuka:12 do 16 tjedana od odobrenja izvlačenja i primitka pologa.
Uvjeti isporuke (Incoterms 2020):FOB, CIF, DDP i EXW dostupni s sandukom za izvoz pogodnim za plovidbu (ISPM 15 toplinski-tretirano drvo i vakumirana vlaga-pakovanje u vreće).
Često postavljana pitanja
P: Koji su izvori sirovog plina kompatibilni s vašom opremom za ukapljivanje?
O: Naši su sustavi projektirani za obradu sirovog CO2 dobivenog industrijskom fermentacijom (pivovare, destilerije, postrojenja za bio-etanol), kemijskom sintezom, izvorima prirodnog plina i sustavima za hvatanje dimnih plinova, pod uvjetom da je početni plin prethodno-očišćen od teških toksina.
P: Kako jamčite usklađenost sa standardima čistoće ISBT i Coca-Cola/PepsiCo?
O: Koristimo više{0}}stupanjsko pročišćavanje koje kombinira pročišćivače, slojeve katalitičke oksidacije, štitnike od sumpora i slojeve aktivnog ugljena visoke-čistoće, potpomognute kontinuiranim online analizatorima plina koji automatski preusmjeravaju off-specifični plin.
P: Jesu li vaše tlačne posude certificirane za uporabu u Sjevernoj Americi i Europskoj uniji?
O: Da. Dizajnirano i proizvedeno u strogom skladu s ASME Odjeljkom VIII, Div. 1, s dostupnim službenim oznakama U i UM, kao i PED 2014/68/EU (označeno CE) za europsko tržište.
P: Kolika je tipična potrošnja energije po toni proizvedenog tekućeg CO2?
O: Ovisno o tlaku sirovog plina i temperaturi okolne vode za hlađenje, naši-sustavi optimizirani za energiju obično troše između 110 do 145 kWh električne energije po metričkoj toni proizvedenog tekućeg CO2 visoke{3}}čistoće.
P: Može li se oprema instalirati na otvorenom u teškim vremenskim uvjetima?
O: Da. Nudimo dodatne pakete otporne na-zimske uvjete, uključujući izolirane kabine, grijanje za instrumentacijske vodove i teško{2}}C5-M vanjsko bojanje brodskog razreda za ekstremna okruženja.
P: Što je uključeno u vaše standardno jamstvo?
O: Dajemo sveobuhvatno 18-mjesečno jamstvo od datuma otpreme ili 12 mjeseci od uspješnog puštanja u rad na licu mjesta (što god se prije dogodi), pokrivajući sve nedostatke u proizvodnji u materijalima i izradi.
P: Koliko traje -proces instalacije i puštanja u pogon?
O: Za standardna klizna{0}}postrojenja, instalacija na-licu mjesta,-zavarivanje-cijeva, hladno-puštanje u rad i testiranje performansi obično traje između 14 i 21 dan, pod izravnim nadzorom naših rezidentnih inženjera.
Popularni tagovi: oprema za-co₂ ukapljivanje hrane, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica opreme za ukapljivanje-co₂ hrane, kriogeni sustav za ukapljivanje, oprema za proizvodnju kriogenih tekućina, kriogena posuda, sustav za hlađenje i ukapljivanje plina, industrijsko kriogeno skladištenje, oprema za skladištenje ukapljenog argona
You Might Also Like
Pošaljite upit