Velika -jedinica za odvajanje zraka za čeličanu

Velika -jedinica za odvajanje zraka za čeličanu

Velike-jedinice za odvajanje zraka za čeličane osiguravaju kontinuirani kisik, dušik i argon visoke-čistoće izravno u visoke peći, BOF-ove, EAF-ove i DRI postrojenja. Projektirani za rad 24/7 bez prekida, ovi sustavi integriraju kriogenu destilaciju, automatizaciju procesa i optimizirano hlađenje kako bi se osigurala pouzdana opskrba plinom za moderne operacije proizvodnje čelika.
Pošaljite upit

Pregled proizvoda

 

Velike-jedinice za odvajanje zraka za čeličane osiguravaju kontinuirani kisik, dušik i argon visoke-čistoće izravno u visoke peći, BOF-ove, EAF-ove i DRI postrojenja. Projektirani za rad 24/7 bez prekida, ovi sustavi integriraju kriogenu destilaciju, automatizaciju procesa i optimizirano hlađenje kako bi se osigurala pouzdana opskrba plinom za moderne operacije proizvodnje čelika.

 

Prednosti-specifične za industriju

 

Neprekidna velika{0}}opskrba:Napravljen za više{0}}godišnji kontinuirani rad, podržavajući teška opterećenja proizvodnje čelika bez neplaniranih zastoja-.

 

Metalurška čistoća kisika:Isporučuje kisik s čistoćom većom od ili jednakom 99,6%, zadovoljavajući točne standarde za obogaćivanje BF, BOF dekarburizaciju i ubrizgavanje EAF plamenika.

 

Smanjenje opterećenja -širokog raspona:Glatko prilagođava izlaz plina od 50% do 105% kapaciteta kako bi odgovarao varijabilnim planovima proizvodnje čeličane bez smanjenja čistoće proizvoda.

 

Više{0}}Maksimiziranje prihoda od plina:Istovremeno hvata dušik visoke-čistoće za inertizaciju i tekući argon za proizvodnju nehrđajućeg čelika, čime se maksimalno povećava ukupna iskoristivost zraka.

 

Primjene u proizvodnji čelika

 

Visoka peć (BF):Obogaćivanje-velikog volumena kisikom za povećanje produktivnosti sirovog željeza i smanjenje omjera koksa.

 

Osnovna peć za kisik (BOF):Brzo upuhivanje kisikom za učinkovito uklanjanje ugljika i pročišćavanje taline.

 

Električna lučna peć (EAF):Pomoć kemijskom energijom putem plamenika-goriva za kisik i kopljenja.

 

Izravno reducirano željezo (DRI):Sinteza plina reformatora i hlađenje/zaštita procesnog plina.

 

Kontinuirano lijevanje i obrada:Dušik visoke-čistoće za zaštitu rastaljenog čelika i operacije rezanja.

 

Parametar

 

Kisik

Izlaz

Čistoća

Pritisak

Pojedinačni set 20000-100000+Nm ³/h

Veći ili jednak 99,6%

Potrošnja kisika za visoku peć: ~0,8-1,6 MPa

Kisik za pretvarač: 2,5-3,5 MPa

 

Dušik

Izlaz

Čistoća

Pritisak

Otprilike 2-3 puta više od proizvodnje kisika

99,999% (manje ili jednako 10 ppm O₂)

Više vrsta: od niskotlačnog-puhanja do srednjetlačnog raspršivanja.

 

Argon

Izlaz

Čistoća

Otprilike 5% -12% proizvodnje kisika

Veći ili jednak 99,999%

 

Rad i potrošnja energije

Jedinična potrošnja kisika

Godišnje vrijeme rada

0,35 – 0,45 kWh/Nm³ O₂

Veći ili jednak 8300 sati

(Samo za referencu)

 

Opseg inženjeringa i prilagodbe

 

Prilagođavamo svaki kriogeni sustav u skladu s lokalnim postrojenjima i operativnim ciljevima:

Parametar dizajna

Opseg prilagodbe

Kapacitet kisika

Projektirano prema zahtjevima projekta (Nm³/h)

Tlak isporuke

Prilagođene specifikacije za ubrizgavanje u peć (BarG)

Konfiguracija sustava

Dvostruki-stupac / jedan-stupac / obnavljanje argona

Arhitektura automatizacije

Siemens / ABB / Honeywell PLC & DCS sustavi

Električna oprema i sigurnost

Dizajn usklađen s IEC / ANSI / NEC / ATEX

Odabir kompresora

Usklađivanje centrifugalnog zraka i kompresora za povišenje tlaka

Adaptacija stranice

Ekstremna klima, nadmorska visina i dizajn-vode

 

Izvedba i isporuka projekta

 

Tehničko savjetovanje:Analiza potražnje za plinom i studija energetske optimizacije.

 

Procesno inženjerstvo:PFD, P&ID, HAZOP analiza i 3D modeliranje izgleda.

 

Proizvodnja:-Kućna proizvodnja izmjenjivača topline, hladnjaka i tlačnih posuda.

 

-Testiranje prije otpreme:FAT inspekcija, kalibracija instrumenata i validacija pakiranja.

 

Izvršenje stranice:Nadzor po principu "ključ u ruke", punjenje hladne-kutije perlitom i integracija cijevi.

 

Puštanje u rad i obuka:Hlađenje sustava, testiranje performansi i sigurnosna obuka osoblja na gradilištu.

 

Inženjerska podrška i post{0}}prodaja

 

Na-nadzor instalacije i upravljanje puštanjem u rad.

 

24/7 daljinska dijagnostika i pomoć pri optimizaciji procesa.

 

Upravljanje originalnim rezervnim dijelovima i programi preventivnog održavanja.

 

Obuka operatera na terenu koja pokriva redoviti rad, sigurnosne protokole i postupke u hitnim slučajevima.

 

FAQ

 

P: Kako ASU reagira na iznenadne fluktuacije potrebe za kisikom u čeličani?

O: Automatizirani kontrolni sustav nadzire tlak u cjevovodu u stvarnom vremenu i automatski regulira vodeće lopatice kompresora i stupne ventile. To omogućuje glatku prilagodbu opterećenja između 50% i 105% nazivnog kapaciteta uz održavanje postojane čistoće.

P: Može li se rezervni sustav za pohranu tekućine integrirati u ASU dizajn?

O: Da. Integriramo spremnike tekućeg kisika (LOX) i tekućeg dušika (LIN) s automatskim ambijentalnim isparivačima kako bismo osigurali besprijekornu opskrbu plinom u stanju pripravnosti tijekom nestanka struje ili održavanja ASU.

P: Koje ključne alate čeličana mora osigurati za instalaciju na gradilištu?

O: Mjesto mora osigurati primarno električno napajanje, cirkulaciju vode za hlađenje, zrak za instrumente i ravan temelj. Točne vrijednosti električnog opterećenja i potrošnje vode definirane su tijekom preliminarne faze projektiranja.

P: Je li moguće spojiti novi ASU na naše postojeće plinske cijevi mlina i DCS?

O: Da. Naš tim za automatizaciju po narudžbi-dizajnira komunikacijska sučelja (Modbus, Profibus, Ethernet/IP) za besprijekorno povezivanje u vaš centralizirani DCS postrojenja i postojeće plinske distribucijske mreže.

P: Koje međunarodne kodekse dizajna i standarde proizvodnje možete ispuniti?

O: Oprema se može dizajnirati i certificirati prema ASME, CE/PED, GB, ISO, IEC i lokalnim sigurnosnim standardima na temelju konačnog odredišta projekta.

P: Kakav tehnički nadzor je osiguran tijekom montaže i puštanja u rad?

O: Šaljemo certificirane inženjere za mehaničke, električne i kriogene procese da nadgledaju montažu na gradilištu, punjenje hladne kutije perlitom, hlađenje sustava i početni rad dok se ne postigne stabilan izlaz plina.

P: Koji ključni čimbenici određuju ukupne CAPEX i OPEX čeličane ASU?

O: CAPEX je reguliran potrebnim kapacitetom kisika, uključivanjem oporabe argona i veličinom rezervne pohrane. OPEX prvenstveno ovisi o lokalnim troškovima električne energije, energetskoj učinkovitosti kompresora i temperaturama rashladne vode.

 

Popularni tagovi: velika-jedinica za odvajanje zraka za čeličanu, Kina velika-jedinica za odvajanje zraka za proizvođače, dobavljače, tvornicu

Pošaljite upit