Oprema za proizvodnju dušika s membranskom separacijom

Oprema za proizvodnju dušika s membranskom separacijom

Oprema za proizvodnju dušika s membranskom separacijom koristi naprednu tehnologiju membrane od polimernih šupljih-vlakana za kontinuirano odvajanje dušika iz komprimiranog zraka na licu mjesta. Projektirana za primjene-srednje čistoće, brzo pokretanje i minimalno održavanje, ova oprema pruža stalnu opskrbu plinom bez pokretnih dijelova ili ciklusa prebacivanja tradicionalnih sustava. Optimiziran je za mobilne instalacije, offshore platforme i kontinuirane industrijske procese gdje su stabilnost sustava i jednostavnost rada ključni.
Pošaljite upit

Pregled proizvoda

 

Oprema za proizvodnju dušika s membranskom separacijom koristi naprednu tehnologiju membrane od polimernih šupljih-vlakana za kontinuirano odvajanje dušika iz komprimiranog zraka na licu mjesta. Projektirana za primjene-srednje čistoće, brzo pokretanje i minimalno održavanje, ova oprema pruža stalnu opskrbu plinom bez pokretnih dijelova ili ciklusa prebacivanja tradicionalnih sustava. Optimiziran je za mobilne instalacije, offshore platforme i kontinuirane industrijske procese gdje su stabilnost sustava i jednostavnost rada ključni.

 

Značajke proizvoda

 

Trenutačna opskrba dušikom Dostiže ciljnu čistoću unutar nekoliko minuta nakon hladnog pokretanja. Membrane od -polimidnih šupljih-vlakana visokog protoka isporučuju kvalificirani dušik za 3–5 minuta i puni radni tlak u<60 seconds.

 

Jezgra za odvajanje-bez održavanja Ne sadrži promjenjive adsorpcijske slojeve ili solenoidne ventile. Epoxy-inkapsulirani stacionarni moduli daju životni vijek od 8–10+ godina, zahtijevajući samo promjenu filtera svakih 2000–4000 sati.

 

Vibration & Motion Resistant Solid-state membrane bundles withstand severe motion and salt mist, passing MIL-STD-810G / IEC 60068-2 testing (>3g vibracija / 15g udar) s C5-M brodskim premazom.

 

Ne-kontinuirani izlaz koji ne pulsira Omogućuje stabilan neprekinuti protok bez pada tlaka PSA. Digitalna kontrola protutlaka održava izlaznu stabilnost unutar ±0,01 MPa i varijaciju čistoće unutar<±0.1%.

 

Parametar

 

Proizvodnja dušika

Čistoća dušika

izlazni tlak

Rosište

Usisni tlak

Temperatura ulaznog zraka

Omjer potrošnje plina (omjer zraka i dušika)

1-500 Nm³/h

95%-99.9%

5 – 10 bar (G)

Manje od ili jednako -40 stupnjeva ~ -70 stupnjeva

7 – 13 bara (G)

40-60 stupnjeva

Oko 5:1 do 8:1

 

Mogućnosti prilagodbe

 

Kategorija

Mogućnosti prilagodbe

Strukturni dizajn

Otvoreni čelični nosač, zatvoreno kućište otporno na vremenske uvjete ili mobilna jedinica montirana-na prikolicu

Kontrola i povezivanje

Siemens PLC s HMI zaslonom osjetljivim na dodir, Modbus/Ethernet daljinskom telemetrijom i ATEX/IECEx ocjenama-otpornosti na eksploziju

Paket ključ u ruke

Integrirani zračni kompresor, rashladno sredstvo/sušilo zraka, više{0}}fazni filtri za uklanjanje ulja i međuspremnici

 

Tijek rada prilagodbe

 

Procjena zahtjeva Definirajte osnovne parametre:Zahtijevana čistoća (95%–99,9%), brzina protoka (Nm³/h), izlazni tlak, uvjeti na mjestu i ocjene -zaštite od eksplozije/opasne zone.

 

Inženjering & GA dizajn:Primite potpunu tehničku ponudu u roku od 48 sati, uključujući GA crteže, P&ID sheme, procjene potrošnje električne energije i rasporede klizača.

 

Izrada po narudžbi:Proizvodnja okvira klizača, zavarivanje cijevi, C5-M pomorski premaz, ožičenje električnih ormarića i integracija membrane prema standardima ISO 9001.

 

Tvorničko prijemno ispitivanje (FAT):Svaka jedinica podvrgava se 100%-tnom-testiranju prije isporuke za čistoću dušika, protok, cjelovitost tlaka i kontinuirani 24-satni rad sa službenim FAT izvješćem.

 

Izvozno pakiranje i logistika:Zatvoren vakuumskim barijerama za vlagu i upakiran u teške-čelične klizače ili ISPM-15 drvene kutije, zajedno s priručnicima, certifikatima i P&ID dokumentacijom.

 

Puštanje u rad i globalna podrška:Dobijte upute za puštanje u pogon na daljinu ili na-licu mjesta, obuku operatera, zajamčenu 10-godišnju opskrbu OEM rezervnim dijelovima i doživotnu tehničku podršku.

 

Tvornički kapacitet i snaga

 

Dokazano iskustvo:20+ godina specijaliziran za sustave za odvajanje zraka i povrat CO₂.

 

Ogromna skala:Postrojenje od 160 hektara sa 69 000 m² standardiziranih radionica i 500+ radnika.

 

Pametna proizvodnja:300+ naprednih strojeva, uključujući laserske rezače, robotske bušilice i automatizirano zavarivanje.

 

Globalni certifikati:ASME, CE, ISO i licence za tlačne posude klase A2.

 

Usluga širom svijeta:Proizvodi se izvoze u 70+ zemalja s lokalnim uredima za podršku u Vijetnamu i Indoneziji.

 

Pakiranje i dostava

 

Zaštita izvoza:Čvrsto-čelično klizno postolje ili ISPM-15 izvozna drvena kutija s unutarnjom barijerom protiv vlage.

 

Dokumentacija:Priručnik za rad i održavanje, GA crteži, P&ID sheme i potvrde o tvorničkim ispitivanjima.

 

Globalna podrška:Pomoć pri puštanju u pogon na daljinu, otprema terenskog inženjera i zajamčena dostupnost OEM zamjenskih dijelova.

 

FAQ

 

P: Kako mogu izabrati između membranskog generatora dušika i PSA sustava?

O: Preporučuju se membranski sustavi za srednju čistoću (95%–99,9%), brzo pokretanje (<5 min), compact space, mobile/offshore environments, and minimal maintenance. PSA systems are preferred for ultra-high purity (>99,99%) ili masovne stacionarne operacije.

P: Koja je kvaliteta komprimiranog zraka potrebna za membranski sustav?

O: Potreban je čisti, suhi komprimirani zrak-bez ulja u skladu s ISO 8573-1:2010, klasa 1.4.1 (sadržaj ulja < 0,003 mg/m³). Paketi filtara za prethodnu obradu integrirani su kako bi zaštitili membranu od onečišćenja ugljikovodicima.

P: Može li sustav kontinuirano raditi u industrijskim okruženjima 24/7?

O: Da. S konstantnim kvalificiranim dovodom zraka, stacionarni membranski proces radi kontinuirano bez ciklusa ventila ili mehaničkog zamora.

P: Je li membranski modul zamjenjiv i koji je njegov vijek trajanja?

O: Da, modul je zamjenjiv. Pod standardnim radnim uvjetima s odgovarajućom prethodnom obradom zraka, membranski modul šupljih-vlakana ima radni vijek od 8 do 10+ godina.

P: Može li se oprema instalirati na otvorenom, u moru ili u opasnim područjima?

O: Da. Opcije uključuju IP55/IP65 kućišta, C5-M brodske anti-korozijske premaze, kontejnerske dizajne i ATEX/IECEx električne konfiguracije otporne na eksploziju.

P: Može li se sustav spojiti izravno na postojeći zračni kompresor postrojenja?

O: Da. Može raditi kao samostalni sklop za odvajanje povezan s linijom komprimiranog zraka vašeg postrojenja, pod uvjetom da dovod zraka zadovoljava potrebne specifikacije protoka, tlaka i čistoće.

P: Kako fluktuacije nizvodne potražnje utječu na potrošnju energije?

O: Sustav ima automatizirani način-kontrole praćenja opterećenja. Kada se dosegne ciljani tlak nizvodno u spremniku, jedinica ulazi u stanje pripravnosti ili premosnicu radi očuvanja dovodnog zraka i energije.

P: Koje je tipično vrijeme isporuke za standardne naspram prilagođenih narudžbi?

O: Standardne klizne jedinice isporučuju se u roku od 3 do 4 tjedna. Prilagođeni sustavi, spremnici ili brodski protueksplozivni-sustavi isporučuju se unutar 6 do 8 tjedana nakon odobrenja nacrta.

 

Popularni tagovi: oprema za proizvodnju dušika s membranskom separacijom, proizvođači opreme za proizvodnju dušika s membranskom separacijom u Kini, dobavljači, tvornica, kompaktno postrojenje za separaciju zraka, postrojenje za kisik, dušik, argon, mala instrumentacija za odvajanje zraka, mali kapacitet jedinice za separaciju zraka, jedinica za odvajanje zraka malog kapaciteta, proizvodnja dušika u malim razmjerima

Pošaljite upit