PSA ispušni uređaj za povrat CO₂

PSA ispušni uređaj za povrat CO₂

Adsorpcijski promjenjivi tlak (PSA) ispušni uređaj za povrat CO₂ je modularni sustav koji koristi ciklički tlak i krute adsorbente za hvatanje, pročišćavanje i ukapljivanje industrijskog CO₂ bez tekućih otapala, osiguravajući nultu otpadnu vodu i nisku potrošnju energije.
Pošaljite upit

Uvod

 

Adsorpcijski promjenjivi tlak (PSA) ispušni uređaj za povrat CO₂ je modularni sustav koji koristi ciklički tlak i krute adsorbente za hvatanje, pročišćavanje i ukapljivanje industrijskog CO₂ bez tekućih otapala, osiguravajući nultu otpadnu vodu i nisku potrošnju energije.

 

Specifikacije proizvoda

 

Tehnički parametar

Standardna industrijska specifikacija

Snaga obrade

1.000 Nm3/h do 10.000 Nm3/h

Koncentracija CO₂ sirovog plina

15% - 99 Vol%

Tlak sirovog plina

0.1 - 0.5 MPa (G)

Proizvod CO₂ Čistoća

>= 99.9% - 99.99%

Stopa iskorištenja CO₂

>= 90% - 95%

Ključna potrošnja energije

0.35 - 0.5 kWh/Nm3 (proizveden CO₂)

 

Sklop ključnih komponenti i osnovni hardver

 

Adsorpcijske posude:Čelični-stupovi visoke čvrstoće izrađeni prema ASME ili CE-PED standardima za kontinuirane fluktuacije tlaka.

 

Vlasnička molekularna sita:Sintetski zeoliti velikog-kapaciteta optimizirani za selektivnu adsorpciju CO2 i brzu desorpciju.

 

Pneumatski preklopni ventili:Ventili za-teške uvjete rada, s-ciklusima s brzim-aktuatorima za više od 1.000.000 ciklusa prebacivanja.

 

Pumpe-bez ulja:Vrhunski rotacijski puhači i suhe vakuumske pumpe osiguravaju prijenos plina-bez ugljikovodika bez trovanja adsorbentom.

 

Napredna instrumentacija:Precizni mjerači protoka, transmiteri tlaka i infracrveni CO2 analizatori povezani s PLC-om za optimizaciju zatvorene{1}}petlje.

 

Tijek procesa

 

Predtretman napojnog plina:Ispušni plin prolazi kroz bubnjeve za izbacivanje vlage, jedinice za katalitičku de-oksigenaciju i filtre s aktivnim ugljenom za uklanjanje spojeva sumpora (H₂S), čestica i vlage do točke rosišta od -40 stupnjeva.

 

Faza adsorpcije:Prethodno obrađeni plin ulazi u više{0}}slojne adsorpcijske posude napunjene patentiranim molekularnim sitima (npr. modificirani zeolit ​​13X), gdje se molekule CO₂ selektivno adsorbiraju pri povišenom tlaku.

 

Desorpcija i regeneracija:Tlak se sustavno smanjuje (ispuhivanje i vakuumsko pročišćavanje) kako bi se oslobodio plin CO₂ visoke-čistoće iz slojeva adsorbensa.

 

Kompresija i poliranje:Oporavljeni CO₂ prolazi kroz više{0}}stupanjski kompresor-bez ulja i katalitičku de-aromatizaciju/sušenje za poliranje kako bi zadovoljio ograničenja prehrambenih- ili industrijskih specifikacija.

 

Prijave

 

Izgaranje fosilnih goriva:Oporaba dimnih plinova iz kotlova na prirodni plin i biomasu za uzgoj u stakleniku ili proizvodnju suhog leda.

 

Industrije fermentacije:Bio{0}}etanol i komercijalna pivovara za pročišćavanje-plina za karbonizaciju hrane i pića.

 

Kemijska i petrokemijska postrojenja:Ostaci proizvodnje vodika-plina i oporavak nusproizvoda postrojenja za etilen oksid.

 

Obrada metala:Proizvodnja zaštitnog plina za primjenu u zavarivanju i ljevanju.

 

OEM i mogućnosti prilagodbe

 

Okvir klizača i strukturni raspored:Prilagođene dimenzije otiska (modularni spremnici ili okviri s otvorenim-okvirom) kako bi odgovarali ograničenim rasporedima postrojenja.

 

Hardver upravljačkog sustava:Integracija sa Siemens S7-1500, Allen-Bradley ControlLogix ili Schneider Electric PLC platformama sa redundantnim HMI sučeljima.

 

Izbor materijala:Mogućnosti konstrukcije posuda i cjevovoda uključujući nehrđajući čelik 304L/316L, ugljični čelik s unutarnjom oblogom od epoksida ili specijalizirane legure za okruženja s korozivnim plinom.

 

Robne marke instrumenata:Prilagođena specifikacija terenskih instrumenata (Wika, Endress+Hauser, Emerson, Siemens).

 

Totalno upravljanje kvalitetom

 

Protokol proizvodnje bez-defekta:Upravlja se standardima upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015 u svim fazama proizvodnje.

 

Osiguranje integriteta zavara:100% NDT (bez{1}}destruktivno ispitivanje) uključujući radiografsko ispitivanje (RT), ultrazvučno ispitivanje (UT), ispitivanje magnetskim česticama (MT) i ispitivanje penetrantima boje (PT) koje provode ASNT certificirani inspektori razine II.

 

Validacija sigurnosti tlačne posude:Ispitivanje hidrostatskim tlakom provedeno na 1,5x najvećem dopuštenom radnom tlaku (MAWP) prije slanja u tvornicu.

 

Pakiranje i logistika

 

Vrijeme izvedbe uzorka/pilot jedinice:4 do 6 tjedana za klipove-za laboratorijsko testiranje.

 

Standardna proizvodna isporuka:16 do 24 tjedna od konačnog odobrenja crteža P&ID i primitka pologa.

 

Incoterms i dostava:FOB, CIF, DDP; modularni transport u kontejnerima ili teški-transport rasutog tereta zaštićen-filmovima protiv korozije otpornim na vremenske uvjete (VCI) i-upijajućim drvenim sanducima.

 

Često postavljana pitanja

 

P: Koliki je tipični povrat ulaganja (ROI) za PSA sustav za oporavak CO₂?

O: Ovisno o lokalnim troškovima kupnje tekućeg CO₂-a i radnim satima postrojenja, većina industrijskih instalacija postiže puni povrat kapitala unutar 1,5 do 3 godine.

P: Koje se razine čistoće mogu postići izravno iz standardnog dimnog plina?

A: Standard multi-bed PSA configurations easily yield >= 99.9% pure CO₂. For beverage or electronic-grade requirements (>= 99.995%), dodana je integrirana kriogena ili katalitička jedinica za poliranje.

P: Koliko dugo traju adsorbenti s molekularnim sitom prije zamjene?

O: Naši-sintetički zeoliti visoke kvalitete imaju radni vijek od 5 do 8 godina, podložni pravilnom upravljanju -vlagom plina i onečišćenja pred-filtracijom.

P: Jesu li vaši sustavi certificirani za instalaciju u Europskoj uniji i Sjevernoj Americi?

O: Da. Sve tlačne posude i sigurnosni sustavi u potpunosti su certificirani prema CE-PED (2014/68/EU) za europsko tržište i ASME odjeljak VIII, Div. 1/2 s U-Stamp autorizacijom za Sjevernu Ameriku.

P: Može li PSA sustav podnijeti fluktuacije u protoku ispušnih plinova?

O: Da. Kontrolni sustav ima automatizirane mogućnosti smanjivanja do 50% projektiranog kapaciteta, održavajući čistoću proizvoda kroz dinamičke prilagodbe-vremena ciklusa.

P: Koji su komunalni zahtjevi potrebni na-licu mjesta za rad jedinice?

O: Sustav zahtijeva stabilno 3-fazno industrijsko napajanje (npr. 380V/400V/480V, 50/60Hz), instrumentalni zrak (0.6 - 0.8 MPa) za pneumatske ventile i izvor vode za hlađenje ili rashladni uređaj zatvorene petlje.

P: Koja se dokumentacija isporučuje uz opremu?

O: Dostupna je sveobuhvatna knjiga izvješća o podacima, uključujući ASME/CE certifikate, MTR-ove, NDT izvješća o inspekciji, P&ID dijagrame, električne sheme i detaljne priručnike za rad i održavanje (O&M).

P: Pružate li-nadzor instalacije i puštanja u pogon?

O: Da, šaljemo certificirane više inženjere za procese i automatizaciju da nadgledaju mehaničku montažu, električne spojeve, hladno puštanje u pogon i testove performansi.

 

Popularni tagovi: psa uređaj za obnavljanje co₂ ispušnih plinova, proizvođači, dobavljači, tvornica psa uređaja za obnavljanje co₂ ispušnih plinova

Pošaljite upit